Co dělá povrchová bruska?

Plošná bruska je obráběcí stroj používaný k obrábění plochých, válcových a jiných povrchů na velkých obrobcích. Je navržen pro vysokou přesnost a rozměrovou přesnost. Hlavní funkcí plošné brusky je dosažení jemné povrchové úpravy a přesných rozměrů odebráním malého množství materiálu z obrobku.

Klíčové vlastnosti a funkce povrchové brusky:

1. Brusný kotouč:Plošná bruska používá brusný kotouč vyrobený z abrazivního materiálu, obvykle diamantu nebo CBN (kubický nitrid boru), k odstranění materiálu z obrobku.

2. Magnetické sklíčidlo:Obrobek je namontován na magnetické upínači, které drží obrobek bezpečně na místě během procesu broušení.

3. Pohyb stolu:Plošná bruska má pohyblivý stůl, který se může pohybovat ve třech směrech:osa X (podélná), osa Y (příčně) a osa Z (vertikální). Přesný pohyb stolu umožňuje brusnému kotouči brousit specifické oblasti obrobku.

4. Vřeteno:Brusný kotouč je připevněn k vřetenu, které se otáčí vysokou rychlostí, typicky v rozsahu od 1 500 do 3 000 ot./min., což zajišťuje účinný úběr materiálu.

5. Systém chladicí kapaliny:Plošná bruska je vybavena systémem chladicí kapaliny, který dodává kontinuální proud chladicí kapaliny do oblasti broušení. Chladicí kapalina pomáhá mazat proces a zabraňuje přehřátí, což zlepšuje životnost brusného kotouče a zajišťuje přesnost hotového povrchu.

6. Přesné měření:Povrchové brusky často obsahují přesná měřicí zařízení, jako jsou digitální odečty nebo elektronické váhy, které operátorům umožňují přesně sledovat a řídit proces broušení.

Povrchové broušení se běžně používá pro dokončování velkých, plochých povrchů, výrobu nástrojů a matric, automobilových součástek, leteckých dílů, výrobu forem a další aplikace vyžadující přesné povrchové úpravy a rozměrové tolerance. Je to klíčový obráběcí stroj v různých průmyslových odvětvích, kde je zásadní přesnost, přesnost a trvanlivost.