Wie schälen Fabriken Walnüsse?

Bei der traditionellen Methode zum Knacken von Walnüssen kommen spezielle Maschinen zum Einsatz, die Walnussknacker oder Schälmaschinen genannt werden. Diese Maschinen verwenden eine Reihe rotierender Walzen oder Klingen, die die Walnüsse sanft zusammendrücken und die Schalen zerbrechen, ohne die Kerne zu beschädigen.

1. Sortierung und Vorverarbeitung :Bevor die Walnüsse in den Crackprozess gelangen, werden sie zunächst sortiert, um etwaige Fremdstoffe oder beschädigte Nüsse zu entfernen. Dies gewährleistet ein effizientes und gleichmäßiges Cracken.

2. Rollensystem :Die Walnussknackmaschinen bestehen aus einer Reihe von Walzen, die präzise positioniert und kalibriert sind. Während die Walnüsse durch die Walzen laufen, wird Druck ausgeübt, um die Schalen zu knacken. Durch die Konstruktion der Walzen wird das Risiko einer Quetschung oder Beschädigung der Kerne minimiert.

3. Druckeinstellung :Die Maschinen ermöglichen eine Anpassung des von den Walzen ausgeübten Drucks, um je nach Nusssorte und Härte der Schalen ein optimales Knacken zu ermöglichen.

4. Kernel und Shells trennen :Nachdem die Walnüsse geknackt wurden, verfügt die Maschine über Mechanismen zum Trennen der Kerne von den Schalen. Dies kann durch Vibrationssiebe oder Luftgebläse erreicht werden, die die leichten Schalen ausstoßen und gleichzeitig die schwereren Körner sammeln.

Ultraschalltechnologie

Die Ultraschalltechnologie hat sich als innovative Methode zum Schälen von Walnüssen herausgestellt. Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Methoden bietet es einen präziseren und effizienteren Crackprozess.

1. Hochfrequente Schallwellen :Beim Ultraschall-Schalen werden hochfrequente Schallwellen eingesetzt, die auf die Walnüsse zielen und diese vibrieren lassen, wodurch die Schalen platzen. Die Schallwellen können fokussiert oder gerichtet werden, um gezielt auf die Schale einzuwirken, ohne den Kern zu schädigen.

2. Trennung der Kernel :Sobald die Schalen zerbrochen sind, verwendet das System verschiedene Trenntechniken, um die Kerne von den Schalenfragmenten zu isolieren. Dabei kann es sich um Siebe, Luftklassierung oder andere Sortiermechanismen handeln.

3. Reduzierter Abfall :Die Ultraschalltechnologie bietet im Vergleich zu mechanischen Crackverfahren weniger Abfall und eine bessere Kernrückgewinnung.

4. Energieeffizient :Ultraschallbeschuss ist relativ energieeffizient, da keine große physische Kraft oder rotierende Teile erforderlich sind, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt.

Bei der industriellen Verarbeitung von Walnüssen werden sowohl mechanische Crack- als auch Ultraschall-Schältechniken eingesetzt. Die konkrete Wahl der Methode hängt von verschiedenen Faktoren wie dem gewünschten Produktionsmaßstab, der Nusssorte und dem im Herstellungsprozess erforderlichen Automatisierungsgrad ab.