¿Cómo se separa el azúcar del jugo de caña?

Purificación del jugo de caña:

1. Colar: El primer paso para separar el azúcar del jugo de caña es colar el jugo para eliminar las impurezas sólidas, como tierra, hojas y trozos de caña. Esto se puede hacer usando un colador de malla fina o una estopilla.

2. Aclaración: Luego, el jugo colado se clarifica para eliminar los sólidos en suspensión y las impurezas que pueden afectar la calidad del azúcar. Esto se hace agregando un agente clarificante, como cal (hidróxido de calcio) o ácido fosfórico, al jugo y luego calentándolo a una temperatura específica. El calor y el agente clarificante hacen que las impurezas formen un flóculo que sube a la superficie y se puede quitar.

3. Filtración: Luego, el jugo clarificado se filtra para eliminar los sólidos restantes. Esto se puede hacer usando un filtro prensa o un filtro de vacío giratorio.

Cristalización de azúcar:

1. Evaporación: A continuación, el jugo filtrado se concentra por evaporación. Esto se hace hirviendo el jugo en un evaporador al vacío hasta que se reduce el contenido de agua y el jugo alcanza una densidad específica.

2. Cristalización: Luego, el jugo concentrado se enfría a una temperatura específica para inducir la cristalización. Esto se puede hacer en una cubeta de vacío o en un cristalizador. A medida que el jugo se enfría, comienzan a formarse cristales de azúcar.

3. Separación: Luego, los cristales de azúcar se separan del líquido restante, que se conoce como melaza. Esto se hace centrifugando la mezcla. Los cristales de azúcar quedan retenidos en la cesta de la centrífuga, mientras que la melaza se descarga.

4. Secado: Luego, los cristales de azúcar se secan para eliminar la humedad restante. Esto se puede hacer usando un secador de aire caliente o un secador rotatorio.

5. Refinamiento: Luego, los cristales de azúcar secos se refinan para eliminar las impurezas y mejorar la calidad del azúcar. Esto implica disolver el azúcar en agua, filtrarla para eliminar las impurezas restantes y luego recristalizar el azúcar.

Luego, el azúcar refinada está lista para su envasado y distribución.