Bij de industriële productie van plantaardige ghee is het proces betrokken?

De industriële productie van groenten omvat verschillende belangrijke processen en stappen :

1. Extractie van plantaardige olie :

a) Bereiding:Plantaardige oliehoudende zaden, zoals sojabonen, zonnebloempitten of palmvruchten, worden gereinigd om onzuiverheden te verwijderen.

b) Verpletteren:De oliehoudende zaden worden mechanisch verpletterd om hun celwanden te breken en de olie vrij te geven.

c) Extractie:De gemalen zaden ondergaan een proces van oplosmiddelextractie. Ze worden gemengd met een oplosmiddel, zoals hexaan, dat de olie oplost zonder de kwaliteit ervan aan te tasten.

d) Ontsolventiseren:het mengsel van olie en oplosmiddel wordt verwarmd om het oplosmiddel van de olie te scheiden. Het oplosmiddel wordt teruggewonnen en hergebruikt.

2. Verfijnen :

a) Ontgommen:De ruwe olie bevat gom en fosfolipiden, die troebelheid kunnen veroorzaken. Tijdens het ontgommingsproces wordt heet water of stoom toegevoegd om het tandvlees te hydrateren, dat vervolgens wordt gescheiden en verwijderd.

b) Neutralisatie:Vrije vetzuren aanwezig in de olie worden geneutraliseerd met behulp van een alkalische oplossing. Deze stap verbetert de smaak, geur en kleur van de olie.

c) Bleken:Om onzuiverheden en pigmenten te verwijderen, wordt de olie gebleekt met behulp van actieve klei, koolstof of andere bleekmiddelen.

d) Ontgeuring:deze stap verwijdert vluchtige verbindingen die verantwoordelijk zijn voor ongewenste geuren en smaken. De olie wordt onder vacuüm verwarmd en er wordt stoom geïnjecteerd om de geurige verbindingen te verwijderen.

3. Hydrogenering :

a) Doel:Hydrogenering is het proces waarbij waterstof wordt toegevoegd aan onverzadigde plantaardige olie om deze om te zetten in verzadigde vetten.

b) Apparatuur:Hydrogenering wordt uitgevoerd in een hogedrukvat, een zogenaamde hydrogenator.

c) Katalysator:Een katalysator, meestal nikkel, wordt gebruikt om het hydrogeneringsproces te versnellen.

d) Temperatuur en druk:De olie wordt verwarmd tot een hoge temperatuur (meestal rond de 180-200 graden Celsius) en onder druk gezet met waterstofgas.

4. Emulgering en toevoeging van additieven :

a) Emulgering:Deze stap omvat het mengen van de geharde vetten verkregen door de hydrogenering met andere vloeibare oliën om een ​​stabiele emulsie te creëren.

b) Toevoeging van additieven:Antioxidanten, emulgatoren en smaakstoffen kunnen aan de plantaardige ghee worden toegevoegd om de smaak, textuur en houdbaarheid ervan te verbeteren.

5. Koelen en verpakken :

a) Afkoelen:De plantaardige ghee wordt gekoeld om te stollen en de gewenste consistentie te bereiken.

b) Verpakking:De gestolde plantaardige ghee wordt verpakt in containers zoals plastic kuipjes of zakjes en is klaar voor distributie en verkoop.

Het is belangrijk op te merken dat het specifieke proces kan variëren, afhankelijk van het type plantaardige olie dat wordt verwerkt en het gewenste eindproduct.