Wat veroorzaakte de ontwikkeling van interne druk in het blik tijdens de warmtebehandeling?

De oorzaak van de interne druk in een blik tijdens de warmtebehandeling is de uitzetting van de voedselinhoud als gevolg van de temperatuurstijging. Dit zijn de belangrijkste factoren die bijdragen aan de opbouw van interne druk:

1. Thermische uitzetting van voedsel: Naarmate de temperatuur in het blik stijgt tijdens de warmtebehandeling, zetten de voedselcomponenten uit, inclusief water, eiwitten, vetten en gassen. Deze uitzetting leidt tot een toename van het volume, waardoor druk op de container ontstaat.

2. Verdamping en stoomvorming: Terwijl het voedsel opwarmt, verdampt het vocht uit het voedsel en andere onderdelen van het blik, waardoor stoom ontstaat. Deze stoom neemt ruimte in het blik in beslag en oefent druk uit op de binnenwanden van de container.

3. Gasproductie: Warmtebehandeling kan bepaalde chemische reacties in het voedsel veroorzaken waarbij gassen vrijkomen, zoals kooldioxide of waterstofsulfide. Het genereren van deze gassen verhoogt de interne druk verder.

4. Gesloten container: De verzegelde en luchtdichte aard van het blik voorkomt het ontsnappen van uitzettende voedselbestanddelen, gassen en stoom. Naarmate de druk zich in het blik opbouwt, is er geen uitlaatopening, wat resulteert in een toename van de interne druk.

5. Headspace: De vrije ruimte in een blik verwijst naar de ongevulde ruimte boven het product. Een onvoldoende vrije ruimte kan de interne drukopbouw verergeren, terwijl een geschikte vrije ruimte enige uitzetting mogelijk maakt en overmatige druk voorkomt.

Het handhaven van de juiste interne druk is cruciaal bij warmteverwerking om de veiligheid en kwaliteit van ingeblikt voedsel te garanderen. Verwerkingsomstandigheden, zoals tijd, temperatuur en koelmethoden, zijn ontworpen om de opbouw van interne druk binnen de gespecificeerde veilige grenzen te beheersen.