Hvordan lages eplejuice på en fabrikk?

Eplejuiceproduksjon i en fabrikk involverer flere stadier og prosesser. Her er en generell oversikt:

1. Apple-mottak og -inspeksjon :

– Epler mottas på fabrikken og gjennomgår kvalitetskontroll. Skadede eller råtne epler kastes.

2. Vasking og sortering :

- Eplene vaskes grundig for å fjerne skitt, sprøytemidler og andre urenheter.

– De blir så sortert etter størrelse, farge og variasjon.

3. Knusing og pressing :

– De sorterte eplene knuses til fruktkjøtt ved hjelp av en rekke maskiner, som valsemøller eller knusere.

- Deretter presses fruktkjøttet for å trekke ut saften.

4. Filtrering :

- Den ekstraherte juicen filtreres for å fjerne gjenværende fruktkjøtt, frø og andre faste stoffer.

5. Avklaring :

– Juicen gjennomgår en klaringsprosess for å fjerne suspenderte partikler og urenheter. Dette kan gjøres gjennom sentrifugering, filtrering eller enzymatisk behandling.

6. Pasteurisering :

– For å ivareta sikkerheten og forlenge holdbarheten, pasteuriseres eplejuicen. Dette innebærer å varme opp juicen til en bestemt temperatur i en forhåndsbestemt tid for å drepe skadelige mikroorganismer.

7. Avkjøling :

- Etter pasteurisering avkjøles juicen raskt for å bevare smaken, fargen og næringsstoffene.

8. Filtrering (valgfritt) :

- Noen fabrikker kan utføre ytterligere filtreringstrinn for å klarne juicen ytterligere og fjerne eventuelle gjenværende partikler.

9. Emballasje :

– Den klare og stabiliserte eplejuicen pakkes deretter i ulike beholdere, for eksempel glassflasker, plastflasker eller Tetra Paks.

10. Kvalitetskontroll og testing :

- Gjennom hele prosessen implementeres strenge kvalitetskontrolltiltak for å sikre at sluttproduktet oppfyller industristandarder og forbrukerpreferanser.

11. Lagring og distribusjon :

– Den emballerte eplejuicen oppbevares under kontrollerte forhold for å opprettholde kvaliteten og friskheten.

- Det distribueres deretter til forhandlere, supermarkeder og andre utsalgssteder for salg til forbrukere.