Hvad sker der med mælk på mejeriet?

1. Modtager: Mælk modtages på mejeriet fra gårde i specialiserede tankbiler.

2. Køling: Mælken afkøles straks til en lav temperatur for at hæmme væksten af ​​bakterier og bevare dens friskhed.

3. Præcisering: Mælk ledes gennem en række filtre for at fjerne urenheder som snavs, sedimenter og eventuelt snavs.

4. Standardisering: Mælkens fedtindhold er tilpasset til specifikke standarder. Dette indebærer at tilføje fløde til mælk med lavt fedtindhold eller skumme overskydende fløde fra mælk med højt fedtindhold.

5. Pasteurisering: Dette er et kritisk skridt for at sikre mælkens sikkerhed. Mælk opvarmes til en høj temperatur (normalt mellem 145°F og 161°F) i en bestemt periode for at dræbe skadelige bakterier uden at påvirke dens smag og næringsværdi væsentligt. Der er to hovedmetoder til pasteurisering:høj temperatur kort tid (HTST) og ultrahøj temperatur (UHT) .

6. Homogenisering: Homogenisering nedbryder fedtkuglerne i mælk, så de forbliver jævnt fordelt i væsken. Denne proces forhindrer cremen i at stige til toppen af ​​beholderen.

7. Valgfrie tilsætningsstoffer: Afhængigt af det ønskede produkt kan vitaminer, mineraler eller smagsstoffer tilsættes mælken på dette stadium.

8. Emballage: Forarbejdet mælk pakkes derefter i forskellige beholdere, herunder plastikkander, kartoner eller glasflasker.

9. Køleopbevaring: Emballeret mælk opbevares ved nedkølet temperatur for at bevare dens friskhed og kvalitet, indtil den når forbrugerne.

10. Distribution: Mælk distribueres til detailhandlere, restauranter og andre forretninger, hvor forbrugerne køber det til forbrug.

Ved at følge disse trin sikrer mejerierne, at den mælk, de giver, er sikker, sund og ensartet i kvalitet.