Hvordan afskaller fabrikker valnødder?

Mekanisk revnedannelse

Den traditionelle metode til at knække valnødder involverer brugen af ​​specialiserede maskiner kaldet valnøddekiks eller afskalningsmaskiner. Disse maskiner anvender en række roterende ruller eller knive, der forsigtigt klemmer valnødderne og knækker skallerne uden at beskadige kernerne.

1. Sortering og forbehandling :Før valnødderne går i krakningsprocessen, gennemgår de en indledende sortering for at fjerne fremmedlegemer eller beskadigede nødder. Dette sikrer effektiv og ensartet revnedannelse.

2. Rullesystem :Valnøddeknækningsmaskinerne består af en række ruller, der er præcist placeret og kalibreret. Når valnødderne passerer gennem valserne, påføres tryk for at knække skallerne. Valsernes design minimerer risikoen for at knuse eller beskadige kernerne.

3. Justering af tryk :Maskinerne giver mulighed for justeringer i trykket påført af rullerne, hvilket muliggør optimal revnedannelse baseret på møtrikvarianten og hårdheden af ​​skallerne.

4. Adskillelse af kerner og skaller :Efter at valnødderne er blevet knækket, indarbejder maskinen mekanismer til at adskille kernerne fra skallerne. Dette kan opnås ved hjælp af vibrerende skærme eller luftblæsere, der udstøder de lette skaller, mens de opsamler de tungere kerner.

Ultralydteknologi

Ultralydsteknologi er dukket op som en innovativ metode til afskalning af valnødder. Det giver en mere præcis og effektiv revneproces sammenlignet med traditionelle mekaniske metoder.

1. Højfrekvente lydbølger :Ultralydsbeskydning bruger højfrekvente lydbølger, der målretter mod og vibrerer valnødderne, hvilket får skallerne til at briste. Lydbølgerne kan fokuseres eller rettes til specifikt at påvirke skallen uden at skade kernen.

2. Adskillelse af kerner :Når skallerne er blevet brudt, anvender systemet forskellige separationsteknikker til at isolere kernerne fra skalfragmenterne. Dette kan involvere skærme, luftklassificering eller andre sorteringsmekanismer.

3. Reduceret spild :Ultralydsteknologi giver reduceret spild og større kernegenvinding sammenlignet med mekaniske krakningsmetoder.

4. Energieffektiv :Ultralydsbeskydning er relativt energieffektiv, da den ikke kræver omfattende fysisk kraft eller roterende dele, hvilket fører til lavere energiforbrug.

Både mekanisk krakning og ultralydsskalningsteknikker anvendes til industriel forarbejdning af valnødder. Det specifikke valg af metode afhænger af forskellige faktorer såsom den ønskede produktionsskala, nøddesort og det nødvendige automatiseringsniveau i fremstillingsprocessen.