Ist an der industriellen Herstellung von pflanzlichem Ghee ein Prozess beteiligt?

1. Pflanzenölextraktion :

a) Vorbereitung:Pflanzliche Ölsaaten wie Sojabohnen, Sonnenblumenkerne oder Palmfrüchte werden gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen.

b) Zerkleinern:Die Ölsaaten werden mechanisch zerkleinert, um ihre Zellwände aufzubrechen und das Öl freizusetzen.

c) Extraktion:Die zerkleinerten Samen werden einem Lösungsmittelextraktionsprozess unterzogen. Sie werden mit einem Lösungsmittel wie Hexan vermischt, das das Öl auflöst, ohne seine Qualität zu beeinträchtigen.

d) Entlösungsmittel:Die Mischung aus Öl und Lösungsmittel wird erhitzt, um das Lösungsmittel vom Öl zu trennen. Das Lösungsmittel wird zurückgewonnen und wiederverwendet.

2. Verfeinerung :

a) Entschleimung:Das Rohöl enthält Gummi und Phospholipide, die zu Trübungen führen können. Beim Entschleimungsprozess wird heißes Wasser oder Dampf hinzugefügt, um das Zahnfleisch zu hydratisieren, das dann abgetrennt und entfernt wird.

b) Neutralisierung:Im Öl vorhandene freie Fettsäuren werden mit einer Alkalilösung neutralisiert. Dieser Schritt verbessert den Geschmack, Geruch und die Farbe des Öls.

c) Bleichen:Um Verunreinigungen und Pigmente zu entfernen, wird das Öl mit Aktivton, Kohle oder anderen Bleichmitteln gebleicht.

d) Desodorierung:Dieser Schritt entfernt flüchtige Verbindungen, die für unerwünschte Gerüche und Geschmacksstoffe verantwortlich sind. Das Öl wird unter Vakuum erhitzt und Dampf wird injiziert, um die Geruchsstoffe zu entfernen.

3. Hydrierung :

a) Zweck:Hydrierung ist der Prozess der Zugabe von Wasserstoff zu ungesättigten Pflanzenölen, um diese in gesättigte Fette umzuwandeln.

b) Ausrüstung:Die Hydrierung wird in einem Hochdruckbehälter, einem sogenannten Hydrator, durchgeführt.

c) Katalysator:Ein Katalysator, typischerweise Nickel, wird verwendet, um den Hydrierungsprozess zu beschleunigen.

d) Temperatur und Druck:Das Öl wird auf eine hohe Temperatur (typischerweise etwa 180–200 Grad Celsius) erhitzt und mit Wasserstoffgas unter Druck gesetzt.

4. Emulgierung und Zugabe von Zusatzstoffen :

a) Emulgierung:In diesem Schritt werden die durch Hydrierung gewonnenen gehärteten Fette mit anderen flüssigen Ölen vermischt, um eine stabile Emulsion zu erzeugen.

b) Zugabe von Zusatzstoffen:Dem pflanzlichen Ghee können Antioxidantien, Emulgatoren und Aromen zugesetzt werden, um seinen Geschmack, seine Textur und seine Haltbarkeit zu verbessern.

5. Kühlung und Verpackung :

a) Abkühlen:Das pflanzliche Ghee wird abgekühlt, um es zu verfestigen und die gewünschte Konsistenz zu erreichen.

b) Verpackung:Das erstarrte pflanzliche Ghee wird in Behälter wie Plastikbecher oder -beutel verpackt und ist bereit für den Vertrieb und Verkauf.

Es ist wichtig zu beachten, dass der spezifische Prozess je nach Art des verarbeiteten Pflanzenöls und dem gewünschten Endprodukt variieren kann.