¿Cómo pelan las nueces las fábricas?

Grietas mecánicas

El método tradicional para cascar nueces implica el uso de máquinas especializadas llamadas cascadoras de nueces o máquinas descascaradoras. Estas máquinas emplean una serie de rodillos o cuchillas giratorias que exprimen suavemente las nueces, rompiendo las cáscaras sin dañar los granos.

1. Clasificación y preprocesamiento :Antes de que las nueces entren en el proceso de craqueo, se someten a una clasificación inicial para eliminar materiales extraños o nueces dañadas. Esto asegura un craqueo eficiente y consistente.

2. Sistema de rodillos :Las máquinas cascadoras de nueces constan de una serie de rodillos posicionados y calibrados con precisión. A medida que las nueces pasan a través de los rodillos, se aplica presión para romper las cáscaras. El diseño de los rodillos minimiza el riesgo de aplastar o dañar los granos.

3. Ajuste de Presión :Las máquinas permiten ajustes en la presión aplicada por los rodillos, lo que permite un agrietamiento óptimo según la variedad de nuez y la dureza de las cáscaras.

4. Separar los granos y las cáscaras :Una vez cascadas las nueces, la máquina incorpora mecanismos para separar las semillas de la cáscara. Esto se puede lograr utilizando cribas vibratorias o sopladores de aire que expulsan las cáscaras livianas mientras recogen los granos más pesados.

Tecnología de ultrasonido

La tecnología de ultrasonido se ha convertido en un método innovador para pelar nueces. Ofrece un proceso de craqueo más preciso y eficiente en comparación con los métodos mecánicos tradicionales.

1. Ondas sonoras de alta frecuencia :El descascarado por ultrasonido utiliza ondas sonoras de alta frecuencia que apuntan a las nueces y las hacen vibrar, provocando que las cáscaras se rompan. Las ondas sonoras pueden enfocarse o dirigirse para afectar específicamente la cáscara sin dañar el grano.

2. Separación de granos :Una vez rotas las cáscaras, el sistema emplea varias técnicas de separación para aislar los granos de los fragmentos de cáscara. Esto puede implicar pantallas, clasificación de aire u otros mecanismos de clasificación.

3. Reducción de residuos :La tecnología de ultrasonido ofrece una reducción del desperdicio y una mayor recuperación del grano en comparación con los métodos de craqueo mecánico.

4. Eficiencia energética :El bombardeo por ultrasonido es relativamente eficiente desde el punto de vista energético, ya que no requiere mucha fuerza física ni piezas giratorias, lo que conduce a un menor consumo de energía.

En el procesamiento industrial de nueces se emplean técnicas de craqueo mecánico y de descascarado por ultrasonidos. La elección específica del método depende de varios factores, como la escala de producción deseada, la variedad de nueces y el nivel de automatización requerido en el proceso de fabricación.