Miten koksi valmistetaan?

Koksi, joka tunnetaan myös nimellä maaöljykoksi tai petkoksi, on kiinteää hiilipitoista materiaalia, joka saadaan raakaöljyn jalostuksessa. Tässä on yleinen katsaus koksin valmistukseen:

1. Raakaöljyn tislaus:

- Raakaöljy, joka on luonnossa esiintyvä hiilivetyjen seos, kuumennetaan tislauskolonnissa.

- Raakaöljyn eri komponentit höyrystyvät eri lämpötiloissa ja erottuvat erilaisiin jakeisiin, mukaan lukien teollisuusbensiiniksi, bensiiniksi, dieseliksi ja raskaammiksi jakeiksi.

2. Häröily:

- Raskaammat fraktiot, kuten tyhjiöjäännös tai kaasuöljy, läpikäyvät krakkausprosessin, jolloin suuret hiilivetymolekyylit hajotetaan pienemmiksi ja arvokkaammiksi molekyyleiksi.

- Tämä voidaan tehdä lämpökrakkauksella, jossa käytetään korkeita lämpötiloja sidosten katkaisemiseen, tai katalyyttisellä krakkauksella, jossa käytetään katalyyttejä prosessin helpottamiseksi.

3. Koksaus:

- Krakkausprosessin krakatut tuotteet ohjataan sitten koksausyksikköön.

- Viivästetyssä koksaajassa raaka-ainetta kuumennetaan koksausrummussa korkeassa paineessa koksin muodostumisen edistämiseksi.

- Hiilivetyjen höyrystyessä raskaammat molekyylit tiivistyvät ja kerääntyvät rummun seinille muodostaen vähitellen kiinteää koksia.

4. Jäähdytys ja poisto:

- Kun koksausprosessi on valmis, koksirumpu jäähdytetään koksin jähmettämiseksi edelleen.

- Jähmettynyt koksi leikataan sitten suuriksi paloiksi korkeapainevesisuihkuilla tai mekaanisilla leikkaustyökaluilla.

- Koksinpalat poistetaan sitten rummusta ja lähetetään jatkokäsittelyyn tai varastointiin.

5. Kalsinointi:

- Joissakin tapauksissa koksille voidaan tehdä kalsinointi, jossa sitä kuumennetaan kontrolloidussa ilmakehässä haihtuvien aineiden ja kosteuden poistamiseksi.

- Kalsinointi parantaa koksin laatua ja tekee siitä sopivamman erityisiin käyttötarkoituksiin.

Tuloksena oleva koksi on erittäin hiiltynyttä materiaalia, jolla on korkea kiinteä hiilipitoisuus ja alhainen haihtuvuus. Sitä käytetään yleisesti polttoaineen lähteenä eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien sähköntuotanto, sementin valmistus ja metallurgia. Lisäksi koksia käytetään raaka-aineena teräksen ja muiden rautaseosten valmistuksessa.