Dans la production industrielle de ghee végétal, le processus est-il impliqué ?

1. Extraction d'huile végétale :

a) Préparation :Les graines oléagineuses végétales, comme le soja, les graines de tournesol ou les fruits du palmier, sont nettoyées pour éliminer les impuretés.

b) Concassage :Les graines oléagineuses sont broyées mécaniquement pour briser leurs parois cellulaires et libérer l'huile.

c) Extraction :Les graines broyées subissent un processus d'extraction par solvant. Ils sont mélangés à un solvant, comme l'hexane, qui dissout l'huile sans affecter sa qualité.

d) Désolvantisation :Le mélange d'huile et de solvant est chauffé pour séparer le solvant de l'huile. Le solvant est récupéré et réutilisé.

2. Raffinage :

a) Démucilagination :Le pétrole brut contient des gommes et des phospholipides, qui peuvent provoquer un trouble. Lors du processus de dégommage, de l’eau chaude ou de la vapeur est ajoutée pour hydrater les gommes, qui sont ensuite séparées et éliminées.

b) Neutralisation :Les acides gras libres présents dans l'huile sont neutralisés à l'aide d'une solution alcaline. Cette étape améliore le goût, l’odeur et la couleur de l’huile.

c) Blanchiment :Pour éliminer les impuretés et les pigments, l'huile subit un blanchiment à l'aide d'argile activée, de charbon ou d'autres agents de blanchiment.

d) Désodorisation :Cette étape élimine les composés volatils responsables des odeurs et des saveurs indésirables. L'huile est chauffée sous vide et de la vapeur est injectée pour éliminer les composés odorants.

3. Hydrogénation :

a) Objectif :L'hydrogénation est le processus d'ajout d'hydrogène à des huiles végétales insaturées pour les convertir en graisses saturées.

b) Équipement :L'hydrogénation est réalisée dans un récipient à haute pression appelé hydrogénateur.

c) Catalyseur :Un catalyseur, généralement du nickel, est utilisé pour accélérer le processus d'hydrogénation.

d) Température et pression :l'huile est chauffée à une température élevée (généralement autour de 180 à 200 degrés Celsius) et mise sous pression avec de l'hydrogène gazeux.

4. Émulsification et ajout d'additifs :

a) Émulsification :Cette étape consiste à mélanger les graisses durcies obtenues par hydrogénation avec d'autres huiles liquides pour créer une émulsion stable.

b) Ajout d'additifs :des antioxydants, des émulsifiants et des arômes peuvent être ajoutés au ghee végétal pour améliorer son goût, sa texture et sa durée de conservation.

5. Refroidissement et emballage :

a) Refroidissement :Le ghee végétal est refroidi pour se solidifier et atteindre la consistance souhaitée.

b) Emballage :Le ghee végétal solidifié est emballé dans des récipients tels que des pots ou des sachets en plastique et est prêt à être distribué et vendu.

Il est important de noter que le processus spécifique peut varier en fonction du type d'huile végétale traitée et du produit final souhaité.