Qu'est-ce qu'un glaçage, comment est-il fabriqué ?

L'émail est un type de revêtement appliqué sur la surface des poteries, des carreaux et d'autres objets en céramique pour leur donner une finition lisse et brillante. Il est généralement composé d'un mélange de minéraux, de fondants et de colorants et est appliqué sous forme liquide avant d'être cuit dans un four.

Comment est fabriqué le glaçage ?

Le processus de fabrication du glaçage comporte plusieurs étapes :

1. Préparation des matières premières :

La première étape consiste à préparer les matières premières, qui comprennent des minéraux tels que le feldspath, le quartz et l'argile. Ces matériaux sont broyés et broyés en une poudre fine

2. Mise en lots :

Les matières premières en poudre sont ensuite pesées dans des proportions précises selon la recette de glaçage souhaitée. Cette étape est cruciale car elle détermine les propriétés finales de l’émail.

3. Mélange :

Les matières premières pesées sont soigneusement mélangées pour garantir une composition uniforme. Cela peut être fait manuellement ou à l'aide de machines comme des broyeurs à boulets ou des mélangeurs à ruban.

4. Fraisage :

Le mélange est ensuite broyé pour affiner davantage la taille des particules et assurer une bonne dispersion des ingrédients. Cette étape améliore la douceur et la consistance du glaçage.

5. Ajout d'eau :

La poudre de glaçage broyée est mélangée à de l'eau pour former une suspension liquide. La quantité d'eau ajoutée détermine la viscosité et les propriétés d'application de l'émail.

6. Application du glaçage :

L'émail préparé est appliqué sur la surface de la céramique en utilisant diverses techniques telles que le trempage, le coulage, la pulvérisation ou le pinceau. Plusieurs couches de vernis peuvent être appliquées pour obtenir l’épaisseur et les effets souhaités.

7. Séchage :

Les pièces en céramique émaillée peuvent sécher complètement pour éliminer l'excès d'humidité avant la cuisson.

8. Tir :

Les articles émaillés séchés sont placés dans un four et cuits à haute température (généralement entre 1 800 °F et 2 400 °F) pour faire fondre et fusionner les composants de l'émail. Lors de la cuisson, des réactions chimiques se produisent, entraînant la formation d’une couche de glaçage brillante et durable.

9. Refroidissement :

Une fois la cuisson du glaçage terminée, le four peut refroidir lentement et de manière contrôlée. Un refroidissement rapide peut provoquer un choc thermique et entraîner des fissures ou des dommages à l'émail.

La composition spécifique et les procédés utilisés dans la fabrication des glaçages peuvent varier considérablement en fonction des caractéristiques souhaitées, telles que la couleur, la texture, la transparence et l'opacité.