Hogyan pucolják meg a gyárak a diót?

A dió törésének hagyományos módja a diótörő- vagy héjtörő-gépek speciális gépek használata. Ezek a gépek egy sor forgó görgőt vagy pengét alkalmaznak, amelyek finoman összenyomják a diót, széttörik a héjat anélkül, hogy a magokat károsítanák.

1. Rendezés és előfeldolgozás :Mielőtt a dió a feltörési folyamatba kerülne, kezdeti válogatáson esik át, hogy eltávolítsák az idegen anyagokat vagy a sérült diót. Ez biztosítja a hatékony és egyenletes repedést.

2. Görgőrendszer :A diótörő gépek egy sor görgőből állnak, amelyek pontosan vannak elhelyezve és kalibrálva. Amikor a dió áthalad a hengereken, nyomást gyakorolnak a héjak megrepedésére. A görgők kialakítása minimálisra csökkenti a szemek összetörésének vagy károsodásának kockázatát.

3. Nyomás beállítása :A gépek lehetővé teszik a görgők által kifejtett nyomás beállítását, lehetővé téve az optimális repedést a dió fajtája és a héj keménysége alapján.

4. A kernelek és a héjak szétválasztása :Miután a diót megtörték, a gép olyan mechanizmusokat tartalmaz, amelyek elválasztják a diót a héjtól. Ezt vibráló szitákkal vagy légfúvókkal lehet elérni, amelyek kiszorítják a könnyű héjakat, miközben összegyűjtik a nehezebb magokat.

Ultrahang technológia

Az ultrahang technológia innovatív módszerként jelent meg a dió héjában. A hagyományos mechanikai eljárásokhoz képest precízebb és hatékonyabb repesztési folyamatot kínál.

1. Magasfrekvenciás hanghullámok :Az ultrahangos hámozás nagyfrekvenciás hanghullámokat használ, amelyek megcélozzák és megrázzák a diót, aminek következtében a héj szétreped. A hanghullámok fókuszálhatók vagy irányíthatók, hogy specifikusan a héjat érintsék anélkül, hogy a kernel károsítanák.

2. A kernelek szétválasztása :Ha a héjakat feltörték, a rendszer különféle elválasztási technikákat alkalmaz, hogy elkülönítse a magokat a héjtöredékektől. Ez magában foglalhat képernyőket, levegő osztályozást vagy más válogatási mechanizmusokat.

3. Csökkentett hulladék :Az ultrahang technológia kevesebb hulladékot és nagyobb magvisszanyerést kínál a mechanikus repedési módszerekhez képest.

4. Energiahatékony :Az ultrahangos hámozás viszonylag energiatakarékos, mivel nem igényel nagy fizikai erőt vagy forgó alkatrészeket, ami alacsonyabb energiafogyasztást eredményez.

A dió ipari feldolgozása során mechanikus krakkolást és ultrahangos hámozási technikákat egyaránt alkalmaznak. A módszer konkrét megválasztása számos tényezőtől függ, mint például a kívánt termelési mérettől, diófajtától és a gyártási folyamatban szükséges automatizálási szinttől.