Hoe worden sabotagelabels gemaakt?

Sabotagelabels worden doorgaans gemaakt van een combinatie van materialen, waaronder:

- Facestock: Dit is de bovenste laag van het label waarop gedrukt wordt. Het kan worden gemaakt van verschillende materialen, zoals papier, film of folie.

- Kleefstof: De lijm wordt gebruikt om het etiket aan het oppervlak van het product of de verpakking te hechten. Het is meestal gemaakt van materialen op acryl- of rubberbasis.

- Lijst los: De release liner is een rugmateriaal dat wordt gebruikt om de kleeflaag van het etiket te beschermen voordat het wordt aangebracht. Het is meestal gemaakt van papier of plastic.

Vervaardigingsproces van sabotagelabels:

Het productieproces van sabotagelabels omvat verschillende stappen en technieken, waaronder:

1. Afdrukken: Het oppervlaktemateriaal wordt bedrukt met het gewenste ontwerp, tekst of afbeeldingen met behulp van flexografische, digitale of offsetdrukmethoden.

2. Lamineren: Er wordt een beschermende laminaatlaag op het bedrukte oppervlak aangebracht om de duurzaamheid, bescherming tegen slijtage en weerstand tegen oplosmiddelen of chemicaliën te verbeteren.

3. Stansen: Het bedrukte en gelamineerde oppervlak wordt met behulp van gespecialiseerde snijgereedschappen of machines in de gewenste vorm en maat gestanst.

4. Aanbrengen lijm: De lijm wordt met behulp van coatingmachines of doseersystemen op de achterkant van de gestanste labels aangebracht.

5. Snijden: De met lijm beklede etiketten worden vervolgens in afzonderlijke etiketten of in doorlopende rollen gesneden.

6. Inspectie en kwaliteitscontrole: De labels worden geïnspecteerd op gebreken, zoals drukfouten, snijfouten of lijmproblemen, om hoge kwaliteitsnormen te garanderen.

7. Verpakking: Ten slotte worden de afgewerkte sabotagelabels op rollen verpakt voor daaropvolgende distributie en gebruik.

Het is belangrijk op te merken dat het productieproces van sabotagelabels enigszins kan variëren, afhankelijk van het specifieke ontwerp en de functionaliteit die vereist is voor verschillende toepassingen.