Vad händer med mjölken på mejeriet?

Steg involverade i mjölkbearbetningen på mejeriet:

1. Tar emot: Mjölk tas emot på mejeriet från gårdar i specialiserade tankbilar.

2. Kylning: Mjölken kyls omedelbart till en låg temperatur för att hämma tillväxten av bakterier och bevara dess fräschör.

3. Förtydligande: Mjölk passerar genom en serie filter för att ta bort föroreningar som smuts, sediment och eventuellt skräp.

4. Standardisering: Mjölkens fettinnehåll anpassas för att uppfylla specifika standarder. Detta innebär att tillsätta grädde till lättmjölk eller skumma överflödigt grädde från mjölk med hög fetthalt.

5. Pastörisering: Detta är ett viktigt steg för att säkerställa mjölkens säkerhet. Mjölk värms upp till en hög temperatur (vanligtvis mellan 145°F och 161°F) under en viss period för att döda skadliga bakterier utan att nämnvärt påverka dess smak och näringsvärde. Det finns två huvudmetoder för pastörisering:hög temperatur kort tid (HTST) och ultra-hög temperatur (UHT) .

6. Homogenisering: Homogenisering bryter upp fettkulorna i mjölk så att de förblir jämnt fördelade i vätskan. Denna process förhindrar att krämen stiger till toppen av behållaren.

7. Valfria tillsatser: Beroende på önskad produkt kan vitaminer, mineraler eller smakämnen tillsättas till mjölken i detta skede.

8. Förpackning: Bearbetad mjölk förpackas sedan i olika behållare, inklusive plastkannor, kartonger eller glasflaskor.

9. Kylförvaring: Förpackad mjölk förvaras i kylda temperaturer för att bibehålla sin färskhet och kvalitet tills den når konsumenterna.

10. Distribution: Mjölk distribueras till återförsäljare, restauranger och andra butiker där konsumenterna köper den för konsumtion.

Genom att följa dessa steg säkerställer mejerier att mjölken de tillhandahåller är säker, hälsosam och konsekvent i kvalitet.