Günümüzde şeker nasıl üretiliyor?

Günümüzde şeker üretimi birkaç temel adımı içermektedir ve başta şeker kamışı ve şeker pancarı olmak üzere çeşitli kaynaklardan şekeri verimli bir şekilde çıkarmak ve rafine etmek için modern teknolojiden yararlanmaktadır. Süreç aşağıdaki aşamalardan oluşur:

1. Hasat :

- Şeker kamışı:Olgun şeker kamışı sapları, özel makineler kullanılarak mekanik olarak hasat edilir.

- Şeker pancarı:Şeker pancarı mekanik olarak hasat edilir, yerden kaldırılır ve yeşillikleri çıkarılacak şekilde doldurulur.

2. Ulaşım :

- Hasat edilen şeker kamışı veya şeker pancarı işlenmek üzere şeker fabrikalarına taşınır.

3. Frezeleme ve Kırma :

- Şeker kamışı:Şeker kamışı sapları, suyunu çıkarmak için güçlü silindirler kullanılarak ezilir.

- Şeker pancarı:Şeker pancarları yıkanır, kaset adı verilen ince şeritler halinde dilimlenir ve daha sonra sıkılarak suyunun çıkarılması sağlanır.

4. Meyve Suyu Açıklama :

- Çıkarılan meyve suyu toprak, bitki artıkları ve mumlar gibi yabancı maddeleri içerir. Bu yabancı maddeleri uzaklaştırmak için meyve suyu bir arıtma sürecinden geçer.

- Meyve suyuna kireç sütü (kalsiyum hidroksit) eklenir, bu da pH'ı yükseltir ve yabancı maddelerin pıhtılaşmasına ve çökelti oluşturmasına neden olur.

- Meyve suyu ısıtılır ve ardından yabancı maddelerin uzaklaştırılması için eleklerden ve filtrelerden geçirilir.

5. Buharlaşma :

- Arıtılmış meyve suyu, buharlaştırma yoluyla suyun uzaklaştırılmasıyla konsantre edilir. Bu, meyve suyunun vakum koşulları altında birden fazla buharlaştırıcı kapta kaynatılmasıyla elde edilir, bu da kaynama noktasını düşürür ve karamelleşmeyi önler.

6. Kristalleşme :

- Artık şurup olarak bilinen konsantre meyve suyu daha da soğutulur ve şeker kristalleri ile tohumlanır.

- Şurup soğuyup buharlaşmaya devam ettikçe tohum kristallerinin çevresinde daha fazla şeker kristali oluşur. Bu işleme kristalleşme denir.

7. Santrifüjleme :

- Massecuite olarak bilinen kristalize şeker karışımı, merkezkaç kuvveti kullanılarak şeker kristallerine ve melasa ayrılır.

- Masecuite yüksek hızlı santrifüjlerde döndürülerek melasın eleklerden geçmesine neden olurken şeker kristalleri tutulur.

8. Kurutma :

- Santrifüjden elde edilen nemli şeker kristalleri, döner kurutucularda sıcak hava kullanılarak kurutularak nem içeriği azaltılır ve şekerin serbestçe akması sağlanır.

9. Tarama ve Paketleme :

- Kurutulmuş şeker kristalleri, kalan yabancı maddeleri gidermek ve istenen kristal boyutuna ulaşmak için elenir.

- Şeker daha sonra toz şeker, pudra şekeri, esmer şeker vb. gibi çeşitli formlarda paketlenerek tüketicilere ve endüstrilere dağıtılır.

Günümüzde şekerin üretim süreci oldukça mekanize ve verimli olup, tutarlı kalite ve gıda güvenliği standartlarını sağlarken büyük ölçekli şeker üretimine de olanak sağlamaktadır.